Edelstahl-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn die Anwendung es erfordert oder es für Sie die wirtschaftlichste und effektivste Lösung darstellt, unterstützt Sie AquaContour auch im Bereich Laserstrahlschneiden von Edelstahl. Dies kann zum Beispiel sinnvoll sein, wenn Teile und Zuschnitte aus blech- oder plattenförmigem Edelstahl gefragt sind. Ihr Werkstück wird beim Laserstrahlschneiden kräftefrei und berührungslos bearbeitet, sodass auch Ergebnisse mit kleinen Löchern, schmalen Stegen, komplexen Konturen, rechtwinkligen Schnittkanten und spitzwinkligen Geometrien realisiert werden können. Vorteile im Dünnblechbereich Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl kann sich je nach Situation und zu bearbeitendem Werkstück durch viele Vorteile auszeichnen und eine flexible wie kostengünstige Schnittvariante darstellen. Dies ist vor allem bei dünnerem Edelstahl-Blech der Fall. Da auch beim Laserstrahlschneiden keinerlei Werkzeuge gefertigt oder beschafft werden müssen, kann die Bearbeitung des Edelstahl-Materials schnell und unkompliziert begonnen werden. Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl zeichnet sich aus durch: Hohe Flexibilität von Konturen Kein nennenswerter thermischer Verzug Geringe Rauigkeit der Schnittflächen Schneller und präziser Schnitt Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Neben unseren bekannten Stanz- und Biegeteilen bieten wir ab sofort auch Laserteile aus eigener Fertigung an. Durch die Anschaffung einer Laserschneidmaschine des Herstellers Amada können wir nun noch kundenfreundlicher und individueller agieren. Vom Prototypen bis hin zu kleinen Serien können wir aus Edelstahl, Stahl und Aluminium in Dicken bis zu 12mm kurzfristig sowohl Firmen- als auch Privatkunden beliefern. Die weitere Bearbeitung wie biegen, gewindeschneiden, senken etc. führen wir ebenfalls gerne für Sie aus. Für Ihre Oberflächenwünsche arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. So erhalten Sie alles aus einer Hand!

Bestellen Sie Online über calc.behe-lasertechnik.de Ihre Blechteile aus Stahl. DXF / STEP importieren - Konfigurieren - Angebot erhalten - Bestellen. Wir fertigen Stahl bis zu einer Materialstärke von 25mm

Schneidservice für CNC-Laser-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Laserteile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. • Effizient bei kleinen und großen Stückzahlen • Präzise, schnelle und saubere Ergebnisse • Geringe Gratbildung bei CO2 Laser Format bis 3000 x 1500 mm Führendes Verfahren in der Blechbearbeitung beim Trennen von Blechen. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium

Gutekunst Formfedern fertigt auf leistungsstarken Trumpf-Laserschneideanlagen Laserteile, Laserzuschnitte und Blechteile – in völliger Konturfreiheit, schnell und präzise. Ganz gleich ob Musterteile, Kleinmengen oder Serienteile: Anhand von Skizzen, Zeichnungen, CAD-Daten oder Mustern bearbeiten wir jede gewünschte Stückzahl an Laserteilen individuell nach Ihren Maßvorgaben. Wir liefern einfach und schnell in Express Laserfertigung: > Laserteile aus Normalstahl nach EN 10270-1 in Materialstärken von 0,5 bis 3,0 mm > Laserteile aus Edelstahl nach EN 10270-3-1.4310 in Materialstärken von 0,1 bis 3,0 mm > Laserteile aus Aluminium in Materialstärken von 0,5 bis 3,0 mm

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

Laserschneiden und Bearbeiten von Rohren und Sonderprofilen, sowie Flach-, Winkel- und U-Profile mit einem Hüllenkreisdurchmesser von 12 bis 254mm und einer Rohteillänge von max. 6500mm. Wir bearbeiten für Sie Profile: rund, rechteckig, quadratisch, L-förmig, U-förmig, Winkel, flach sowie viele weitere Geometrien Maximale Wanddicke: Alu 6mm; Edelstahl 8mm; Stahl 10mm; Material: Baustahl, Edelstahl, Aluminium Maximaler Durchmesser: Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 254 mm (Hüllenkreis)

Unsere Laserschneidteile – von Mini bis Maxi und von kleinsten bis zu größten Losgrößen Bei unseren Laserschneidteilen richten wir uns ganz nach den Wünschen unserer Kunden. Dank zweier moderner TRUMPF-5-Achs-Laserschneidzellen sind wir in der Lage, Laserschneidteile in Größen von 1000 x 800 mm bis in den kleinsten Millimeterbereich in allen gebräuchlichen Materialien zu fertigen. Flexibel als Einzelteil z.B. für Prototypen oder in Klein- und Großserien. Auf Wunsch können wir unsere Laserschneidteile auch flachgeschliffen, gekantet oder laserbeschriftet liefern.

Laser-Schutzkabinen, Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen Laser-Schutzkabinen, In unserem modernen Fertigungsprozess mit technologisch aktuellem Maschinenpark und engagierten Mitarbeitern produzieren wir kundenspezifische Maschinen und Anlagen. Dienstleistungen und Produktion erfolgen unter einem Dach, so dass nahezu keine fremdbezogenen Leistungen notwendig sind.

Laser-Blechbearbeitung, Laserbrennteile / Laserschneidteile Lasern von Stahl t= 0,8 - 8 mm , Edelstahl t = 0,8 - 6 mm , Aluminium t = 0,8 - 4 mm i.d.R. vorrätiges Material DC01, S355, 1.4301, 14404 Laser-Blechbearbeitung, Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Überall dort wo Stanzteile hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, bieten sich lasergeschweißte Verbindungsstellen an. QB bietet in der Hinsicht ein seit Jahren gewachsenes Know-How. Quittenbaum hat sowohl Infrarot als auch Green-Laser Technologie im Einsatz. Als Entwicklungspartner für Laserschweißköpfe der Firma Trumpf, ist es uns gelungen eine kompakte Bauform der Schweißköpfe zu realisieren und bis zu sechs Laserschweißpunkte auf einem Stanzteil zu platzieren. Mit speziellen Prüfvorrichtungen wird die Belastbarkeit der Schweißpunkte serienbegleitend sichergestellt.

Stanzteile Biegeteile aus Stahl, Messing, Alu, Edelstahl, Sonderwerkstoffe Stanzteile und Blechbiegeteile Stanzteile aus Blech können mit einer Materialstärke von weniger als einem Millimeter bis zu 20 Millimeter gefertigt werden. Stanzteilen mit sehr geringen Materialstärken sind gerade in der Medizintechnik, Mikroelektronik und der Feinmechanik sehr gefragt. Auch im Bereich der Werkstoffe kann man aus verschiedenen Materialien wählen. Wir bieten Ihnen Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Messing, Alu, Edelstahl und diversen Sonderwerkstoffen. Eng verbunden mit der Stanztechnik ist die Biegetechnik. In vielen Fällen folgt auf das Stanzen eine Biegebearbeitung, um die gewünschte Form des Teiles zu erreichen. Zur Vollendung des Teiles folgt im letzten Schritt oftmals eine Oberflächenbehandlung um die geforderten Eigenschaften zu erreichen. Wir übernehmen gerne alle Schritte für Sie und bieten Ihnen Ihr spezifisches Stanz- und Biegeteil. Abmessungen: bis zu einer Materialstärke von bis zu 20mm Materialien: Stahl, Messing, Alu, Edelstahl, Sonderwerkstoffe

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laser-Blechbearbeitung. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz für Ihre Projekte. Arten und Herstellung Laser-Blechbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst das präzise Schneiden von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidtechnologien ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion, sowohl in Klein- als auch in Großserien. Vielseitigkeit: Unsere Laser-Blechbearbeitung deckt eine breite Palette von Anwendungen und Branchen ab. Zweck und Anwendungen Unsere Laser-Blechbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Laser-Blechbearbeitung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

Laserschweißen für überdimensionale Bleche Mit unseren Laserschweiß-Anlagen können Bleche für Abkantprofile zu einer Größe von maximal 4 x 20 m verschweißt werden. Extrem schmale Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen in der Weiterverarbeitung zu Kantprofilen ungeahnte neue Möglichkeiten.

Die individuelle Kennzeichnung von Bauteilen ist aus Gründen der Unverwechselbarkeit in der modernen Metallverarbeitung unverzichtbar geworden. Durch den Einsatz einer modernen Laserbeschriftungsanlage sind wir den Einsatzbereich betreffend extrem flexibel. Wir können neben Klein- und Großteilen bis zu einer Größe von 730 mm x 750 mm x 500 mm Bauteile zerstörungsfrei beschriften. Folgende Möglichkeiten sind verfügbar: Markieren der Materialbezeichnung flächig oder am Umfang Artikelnummern, Chargennummern etc. Kundenlogos, QR-Codes oder Grafiken bis 120 mm x 120 mm Messmaßstäbe mit Stich und Zahlenwerk, gerade oder in runder Form Anhalte- oder Nullpunktmarkierungen Stempel & Umstempelbescheinigungen nach 2014/68/EU Bescheinigungen über 3.1 und 2.1 Werkszeugnisse zertifiziert durch den TÜV Süd

Mit unserer CNC – Laser Schweiß- und Schneidanlage TruLaser Cell 3000 von TRUMPF sind wir in der Lage hochpräzise Teile in 2D und 3D mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm zu bearbeiten. Es können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und auch Buntmetalle wie Kupfer oder Messing verarbeitet werden. Unsere Maschine besitzt folgende Leistungsangaben Arbeitsraum: X=800 mm Y=600 mm Z=400 mm Positionsgenauigkeit: 0,015 mm/0,03° Wiederholgenauigkeit ≤ 0,01° /≤0,06 mm 2 KW Faserlaser Laserschweißen ermöglicht es Sichtnähte nacharbeitungsfrei herzustellen.

Unsere Expertise in Laserzuschnitten und Brennzuschnitten bildet die Basis für eine breite Palette mechanischer Bauteile und Baugruppen. Dank fortschrittlicher Technologien und modernster CNC-Bearbeitungszentren können wir nicht nur einfache Bohr-, Senk- und Gewindeschneidarbeiten durchführen, sondern auch hochkomplexe Bearbeitungen umsetzen. Dies ermöglicht uns, effizient, kostengünstig und schnell präzise Bauteile nach Ihren individuellen Anforderungen zu fertigen. Laserteile: Wir bieten Laserteile bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm an. Diese Präzisionsteile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter: Stahl: bis zu einer Materialstärke von 20 mm Edelstahl: bis zu einer Materialstärke von 15 mm Aluminium: bis zu einer Materialstärke von 15 mm Rohrlaserteile: Für Anwendungen, die Rohrlaserteile erfordern, bieten wir Bearbeitungen mit folgenden Spezifikationen: Durchmesser bis 500 mm Länge bis 4000 mm Wandstärke bis 6 mm Abkanten: Unsere Abkanttechnik ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke bis zu 25 mm und einer Länge bis zu 4000 mm. Dies erlaubt uns, selbst anspruchsvolle Konstruktionsvorgaben präzise umzusetzen.

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 15 mm Laserschneiden oder Lasercutting ist ein führendes Verfahren zum Trennen von Blechen in der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden wird bei uns immer dann eingesetzt, wenn bei individuellen und anspruchsvollen Blechteilen komplexe Konturen gefordert sind. Überall dort, wo die Schnittkante besonders glatt und hochwertig sein muss, zum Beispiel bei Sichtkanten, spielt die Lasertechnologie ihre Stärken aus. In der Regel sind die Schnittkanten so sauber und gratfrei, dass eine Nacharbeit nicht mehr notwendig ist. Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren

Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden. Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei. Querschliff durch eine Tiefschweißung Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien. Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern. - Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm) - Nahttiefe ca. 3..4 mm - hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - geringe Wärmeeinbringung - sehr gute Nahtdichte - optisch sehr schöne Nähte - höchste Nahtqualität

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.

Wir bearbeiten rechteckigen, runde und ovale Querschnitte, sowie dünnwandige oder große schwere Rohre und schneiden komplexe Konturen für Schweißvorrichtungen, Positionierhilfen mit Zapfen.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.